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防止冷作模具热处理变形、开裂的措施

[来源:原创] [编辑:dianlu114] [日期:11-05-11] [热度:]

防止冷作模具热处理变形、开裂的措施

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1.加强原材的检查,严格碳化物的级别及分布情况。

2.控制加热速度,一般模具在加热前要经过一次或二次预热,和限制加热速度。

3.合理选择加热温度,一般选用下限温度。

4.快速加热,适用于表面要求高硬度,心部强度要求不高的模具。

5.淬火前预冷。

6.双介质或三中介质淬火,水—油,硝盐—油,油—硝盐,碱浴—油,冷油—热油,水—油—硝盐。

7.分级等温淬火。分级淬火的模具从介质中取出后应冷到室温,再进行回火。

8.后及时回火,室温放置时间不超过20min

9.冷处理:用于处理高合金钢的精密模具。

10.冷凹槽尖角、螺丝孔、螺纹、非工作部分,可用耐火泥,石棉绳堵孔和槽,用薄铁皮包扎尖角,棱角。

11.盐浴炉应静态加热,工件不要靠近电极。

12.合理吊挂,重量不集中在某几个孔上,以避免因自重而变形。

13.淬火时,截面厚的部分先入淬火介质;腔仓向上入淬火介质,杆件沿轴向入淬火介质。

14.箱式炉中装箱加热,有利于均匀受热。

15.冲头工作部分局部加热淬火时,非工作部分不加热,起到制约的作用,减少工作部分的畸变。

16.应避免在回火脆性区回火,两次回火以上。

17.返修模具或重新模具,需进行中间退火或高温回火。

18.回火整形:薄板压平回火,长杆、长剪刀片反弯回火,成型模具装夹回火、加楔回火,和模回火,镶嵌回火等。

标签:淬火
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